IMPIANTI DI ASPIRAZIONE PER INDUSTRIA ALIMENTARE

L’industria alimentare è forse uno dei settori nei quali si rende maggiormente necessaria l’installazione di impianti completi per l’aspirazione e la filtrazione . Le emissioni generate dai processi di preparazione del cibo sono infatti numerose, e oltre alla gestione delle normali necessità di aspirazione di polveri e aria contaminata all’interno degli stabilimenti alimentari si richiede particolare attenzione per scongiurare rischi anche gravi di esplosione o incendio. Questo, naturalmente, si affianca alle ovvie esigenze di massima igiene tipiche di questo ambito produttivo.

Sono due, essenzialmente, le aree operative nelle quali spicca la necessità di aspirazione nel settore alimentare: quelle relative agli ingredienti e quelle legate alle sostanze inquinanti che si generano durante la lavorazione, come ad esempio quelle contenute nei fumi di cottura.

Queste ultime includono sia sostanze tossiche che veri e propri cancerogeni; includono ossido di azoto, monossido di carbonio, ammine aromatiche e diverse aldeidi, e devono essere ovviamente aspirate e filtrate secondo le norme vigenti.

Per quanto riguarda gli ingredienti, invece, che spaziano da cereali e farine a spezie, allergeni, zuccheri e frammenti di guscio d’uovo o d’osso, oltre ai problemi relativi alla non contaminazione diventa necessario anche tenere conto del rischio di esplosione; durante la dosatura e la miscelazione, infatti, nell’aria si possono raggiungere concentrazioni tanto elevate di polveri sottili da rendere necessaria l’adozione di sistemi e impianti ATEX, in grado di evitare i concreti pericoli di scoppio tipici di queste situazioni. Vi sono poi da considerare casi particolari nei quali la lavorazione di ingredienti ben noti e conosciuti può produrre polveri e vapori tossici: è il caso, ad esempio, della lavorazione delle mandorle, nella quale si possono generare vapori di cianuro molto pericolosi.

La consulenza sulla progettazione e sulla realizzazione di tutti gli impianti di aspirazione industriale Balducci è completamente gratuita, dal primo sopralluogo alla conclusione del progetto. Non è possibile offrire risposte e soluzioni standard nell’ambito dell’aspirazione industriale: le possibili combinazioni fra specifiche esigenze del committente, condizioni operative particolari e situazioni effettive di applicazione sono troppo numerose. I nostri impianti sono sempre realizzati su misura. Inevitabilmente, ad esempio, un impianto di aspirazione industriale deve essere accompagnato dai necessari accorgimenti in merito all’abbattimento rumori . Con anni di esperienza e specializzazione anche in questo campo, siamo in grado di incorporare tali soluzioni in ciascuno dei nostri progetti. Ove necessario, gli impianti possono essere realizzati in conformità con tutte le normative ATEX .

Balducci è in grado di offrire un servizio di manutenzione professionale ordinaria e straordinaria degli impianti di aspirazione, sia ai clienti presso i quali ha installato un proprio impianto che a quelli i cui impianti sono stati realizzati da altre aziende. Effettuare regolarmente la manutenzione degli impianti di aspirazione industriale, infatti, è un’operazione della massima importanza, perché mette in atto tre tutele fondamentali: quella della salute degli operatori che lavorano in stabilimento, ottenuta ripulendo l’aria dalle polveri potenzialmente tossiche o dannose, quella della sicurezza riguardo ad incendi ed esplosioni, assicurata dall’eliminazione delle polveri sottili dall’atmosfera interna all’edificio, e quella della produttività, conseguita impedendo fermi macchina dovuti ad accumuli di materiale.

Le operazioni principali legate alla manutenzione degli impianti di aspirazione industriale si possono riassumere nelle seguenti:

• Accurato controllo delle condizioni dell’impianto e verifica dell’usura dei componenti

• Pulizia o sostituzione degli elementi filtranti installati

• Riparazione di eventuali danni; se necessario, sostituzione dei componenti danneggiati

• Verifica della funzionalità dell’impianto di aspirazione secondo i parametri di efficienza stabiliti

• Controllo dei dispositivi di sicurezza installati sull’impianto

• Ripristino delle funzionalità eventualmente compromesse